一、自動灌裝機安全操作步驟：

1.使用前請操作員先對機器進行用前檢查，機器安裝好后可接通電源。

2.試運轉三相電機保證運轉方向正確并確保壓縮空氣的壓力和流量。

3.檢查各電機、軸承等是否需加潤滑油，嚴禁無油運轉，正常后方可開動機器，同時觀察各部位緊固件有無松動，待各部分 運行情況穩定后，方可正常使用。

4.檢查安全設施功能是否正常。

5.開機前仔細檢查所有水箱是否有水，鏈板有無卡死，傳送帶上是否有雜物，儲蓋箱內是否有瓶蓋，水源、電源、氣源是否接通，待各項條件準備好后，再合上主電源QF，電源指示燈亮，故障指示燈、急停指示燈不亮，則啟動條件具備，按控制箱上的啟動按鈕和灌裝處啟動開關，在蜂鳴器三聲預警后，整機啟動運行，進入外洗、沖洗、灌裝全自動工作方式，停機可在灌裝處和控制箱處按停止按鈕，停機后應關掉主電源。

二、自動灌裝機使用及操作員安全要求：

1.確認灌裝機設備內部無異物遺落；

2.與操作無關的人員嚴禁接近設備。

3.長發者，應戴發罩或者理短發；

4.電氣單元不能用水和其它液體清洗；

5.灌裝機有異常響動應立即停機，檢查原因；

6.嚴禁操作者穿戴有可能被運動部件掛住的衣物；

7.機器運行時，必須有人進行監控，不要用工具或其它物體接近機器；

8.清洗機器設備時，操作者應穿戴工作服、手套、眼鏡等，預防強酸、強堿腐蝕；

三、自動灌裝機注意事項及設備清洗要求：

1.必須把電機、機殼接地，且零線、地線分開；

2.本機電源進線須經漏電開關引入；

3.氣動三元件要求加氣動專用潤滑油，以延長氣缸的使用壽命；

4.水泵嚴禁無水工作，在運行過程中注意給堿水箱、消毒水箱補充水，同時保證清洗水的供應。

5.操作人員應將消毒清洗過程記錄下及保存。

6.每天上班前、下班后對設備的各噴口、管道、輸送帶、水箱進行清洗。

7.每周定期對灌裝設備及各管道用消毒水（含氯量為100PPm）進行清洗、消毒后，再用工藝水對設備進行沖洗。

    

此文章出自封口機-灌裝機-灌裝生產線-天津市星奧包裝機械有限公司     轉載注明：/